低場核磁弛豫技術用於CMP抛光液的原位分散性检测

低場核磁弛豫技術用於CMP抛光液的原位分散性检测

CMP 全称为 Chemical Mechanical Polishing，即化学机械抛光。该技术是半导体晶圆制造的必备流程之一，对高精度、高性能晶圆制造至关重要。抛光液的主要成分包括研磨颗粒、PH值调节剂、氧化剂、分散剂等。从成分中我们就大概知道了抛光液是一种对分散要求很高的纳米材料悬浮液，所以研磨过程中对颗粒的尺寸变化以及颗粒在悬浮液中的分散性都有着极其严苛的要求。

低場核磁弛豫技術用於懸浮液中顆粒尺寸變化和顆粒分散性檢測

低場核磁弛豫技術以水分子（溶剂）为探针，可以实时检测悬浮液体系中水分子的状态变化。

低場核磁弛豫技術可以區分出納米顆粒與溶劑的固液界面間那一層薄薄的表面溶劑分子，当颗粒尺寸或颗粒分散性发生变化时，颗粒表面的溶剂分子也会发生相应的变化。低場核磁弛豫技術可以靈敏的檢測到這這種變化狀態和變化過程，从而可以快速地评价例如抛光液以及相关悬浮液样品的分散性和悬浮液中颗粒尺寸的变化过程。

低場核磁弛豫技術與傳統氮氣吸附法有哪些差異？

在低場核磁弛豫技術還未應用於拋光液領域之前，最常用的方法是用氮气吸附法来表征颗粒的比表面积。但是在实际的研发与生产过程中，研究人员发现就算氮气吸附法表征的研磨颗粒的比表面积非常稳定，抛光过程中还是会发生抛光液性能不稳定的情况。而這種情況很可能是研磨顆粒在溶劑體系中發生了團聚，进而发生了尺寸上的变化而导致最终研磨性能的问题。低场核磁弛豫技术可直接用于研磨液原液的分散性检测，可以快速评价悬浮液体系的分散性而被广泛应用于CMP抛光液的研发与生产控制中。

低場核磁弛豫技術還能用於哪些領域？

低場核磁弛豫技術除了用於半導體CMP抛光液，還可以用於國家正大力扶持的新能源電池漿料，光伏产业的导电银浆，石墨烯浆料，电子浆料等新材料领域。这些方向都非常适合采用低场核磁弛豫技术来研究其原液的分散性、稳定性。

低場核磁弛豫分析儀：

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